スピードや安さだけじゃない。
タカダ創美が お客様に選んで いただける理由
タカダ創美の
開発力
技術力
開発力と技術力を裏付ける
タカダ創美の3つの強み
強み 01
オーダーメイドで
どんなものでも
作ります!
あんなことがしたい!
テント生地でこんなもの作れないの?
お客様のニーズに合わせて
何でも製作します!
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積み上げてきた実績・技術・提案力を元に、
様々なニーズに柔軟に対応します。タカダ創美はテント生地とビニールのプロフェッショナル。技術に裏付けされた、開発力と柔軟な提案力には他社に負けない自信があります。
工業用や産業用のテント倉庫はもちろん、店舗のオーニングや工場の間仕切り、ビニールカーテン、ビニールブースやシートシャッターなど、テント生地とビニールでできるものなら何でもお任せください。
「こんな用途に使えるものが欲しいんだけど・・・」「こんなカタチの製品はできないのかな・・・?」と、今までになかった製品でも、お客様のニーズに合わせて開発・提案させていただきます。
強み 02
自社設計・自社施工だから
スピード対応も細かな調整も
お任せください!
大きな製品も大丈夫!
広い自社工場と充実した設備。
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縫製工場
裁断機や縫製用ミシン、溶着機器など充実した設備を整えた自社縫製工場。大きな膜製品も広げられる十分な作業スペースを確保。小型の製品からテント倉庫などの大型製品まで、この縫製工場で制作します。生地を汚れや傷から守るために作業場は土足厳禁。お客様にご満足いただけるクオリティをお届けします。
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溶接・加工場
自社工場敷地内に溶接・加工の作業場も完備。ここで裁断・加工・溶接した骨組みを現場で組み立てます。
事務所のすぐ隣に位置しているため、設計担当者に細かく確認を行いながら、溶接・加工の専任スタッフが製品の完成系をしっかり理解して制作を進めるため、精度の高い製品を作りあげることができます。 -
裁断場
溶接・加工場の2階に位置する裁断場では、主にシートシャッターの裁断・圧着を行っています。製品によってはミリ単位、コンマ単位の精度が求められる生地の裁断。明るくきれいなスペースで、生地の汚れなどもしっかりチェック。
強み 03
3D CADに
レーザー計測、
最新技術が叶える高い品質
最新技術を取り入れた精密な設計で
どんな場所にもぴったりの
製品を作り上げます!
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3Dレーザースキャナーで空間まるごと採寸。
測り間違いも漏れもありません!FARO社の3Dレーザースキャナーの導入で、製品を設置する空間を迅速で簡単かつ正確に採寸することが可能です。
広くてものが多い工場内なども、空間内にカメラを設置し数カ所撮影するだけで、パソコン上に立体的な空間を再現することが可能です。アナログな採寸では計測漏れがでることもありますが、空間全体をレーザーでスキャンしているため、細かな場所まで測り漏れがありません。 -
現場を再現した3D空間で製品を設計。
実際の施工の誤差を
限りなく無くします。レーザースキャナーで採寸したデータを元に、3D CADを使って設計を行っていきます。
例えば設置する場所が斜面になっている場合でも、現場の傾斜を再現した3D空間で骨組みなどの設計を行うため、実際に組み立て始めてからの誤差を最小限に留めることが可能です。そのため、現場での調整作業が減り、施工期間の短縮にもつながっています。